真空乳化機在面對故障這樣做就對了
點擊次數(shù)：1320 更新時間：2020-03-18
現(xiàn)在很多行業(yè)生產(chǎn)制造過程中都離不開
真空乳化機設備的使用，尤其是對于一些化妝品行業(yè)來說，更是非常重要!因為真空乳化機能夠用來加工各種乳液和膏霜，所以說化妝品行業(yè)當中是離不開真空乳化機的!
但是真空乳化機也和其他設備一樣，使用時間過長也會出現(xiàn)這樣那樣的故障。
就比如說真空乳化機設備在操作過程中由于乳化液泵的操作不當或老化磨損而導致故障的發(fā)生，一旦出現(xiàn)了這種情況，大家不用過于擔心，可按照以下的方法來對其進行檢修。
1. 如果在真空乳化機啟動后沒有發(fā)現(xiàn)壓力或無法調(diào)節(jié)壓力，則需要考慮以下因素:先導閥中、下節(jié)流孔堵塞;卸荷閥主閥或先導閥卡住、損壞;推力活塞密封環(huán)損壞等因素。解決辦法是根據(jù)問題疏浚、修理和更換物品。
2. 如果乳化機存在較大的壓力脈動、流量不足或無流量，且管道存在振動和嚴重的噪聲，則應考慮以下因素:泵吸入腔內(nèi)的空氣未清洗干凈;柱塞密封圈，吸入空氣;
吸水管過細、彎曲，吸排閥彈簧斷裂或閥芯損壞，吸閥塞不緊，液罐吸濾清器堵塞。解決辦法是松開泵體的空氣螺桿，排出空氣;取出排水閥，將液體注入柱塞腔內(nèi)。
更換吸入軟管或消除死角，更換彈簧或更換閥芯;擰緊吸入閥螺塞;清洗液罐的吸入過濾器。
3、乳化機在運行中若有碰撞聲，可能是由于軸套間隙增大;泵體內(nèi)有雜物;柱塞和軸承座之間有間隙。解決辦法是更換軸套;清理廢墟;調(diào)整電機和泵使其同軸;擰緊壓縮螺絲套筒。
4、乳化液泵箱體溫度過高可能是由于軸瓦損壞，潤滑油不足或潤滑油不合格造成的。解決辦法是給油箱加油或清洗，換油;修理曲軸，更換軸瓦。
以上就是真空乳化機乳化液泵發(fā)生故障時的解決辦法，希望看完以后能夠對大家有所幫助!真空乳化機的乳化液泵一旦出現(xiàn)故障就會直接影響到真空乳化機的加工效果，甚至還有可能會造成安全隱患事故，所以大家在使用真空乳化機設備之前一定要仔細檢查其各方面零件是否有問題，沒有問題后再進行操作!
